近年来，随着CPU频率的攀升，相关设备也跟着更新换代。为了追求更快的处理速度，CPU需要更大的功率，发热量也是惊人的，不少用户都只注意到CPU及显卡的散热，而忽略电脑是否有一个强健的“身体”??主板，CPU、显卡、声卡、内存等所需的能源都需主板提供，再加上给巨大的CPU及显卡散热风扇供电，流经主板的电流是比较大的。好在现在的主板一般都使用了三相电源供电，以满足正常的工作需要，能够保证CPU等设备在高频率、大电流的状态下稳定运行。但在温度较高的环境下长时间使用时，流经主板电源模块的电流大，发热量高，而产生的热量也不能及时地散发出去，很容易导致主板供电不稳，从而引发其他故障。因此，我们有必要给主板电源模块进行散热。
制作原理
一日看到网上介绍了一款捷波的“魔冻精灵”主板，该主板将滤波电容及电源模块用一个塑料罩罩着，通过Heat Pipe（灯芯结构热管导流）技术可迅速吸收热量从而达到降温的效果，同时通过附带的风扇给Heat Pipe加速散热。要是能有这样的装置就好了，但笔者的主板是一块普通的P4主板，采用了三相电源供电，
共有六个电源模块，机箱上使用的也是普通的挡板，况且也买不到这样的装置。但这款主板的散热方式却给我以很大的启发，如果能将电源模块上粘上散热片，将机箱外的冷空气引入机箱内，不也可以给主板电源模块进行散热吗？
对于普通的主板来讲，改装捷波的“魔冻精灵”那样的设备是不太现实的，主板后的接口位置以及机箱上的挡板都不允许这么做，因此，我们必须采取另外的方法，制作一个适合自己主板的“魔冻精灵”。机箱上一般都预留有散热风扇的位置，如果能将机箱风扇产生的冷风吹向主板电源模块就行了。使用何种材料呢？必须是易于加工的才好，正好家中剩有一些PVC管以及几个三通和弯头，这不是很好的材料吗？为了与机箱风扇相连接，笔者使用了一个饮料瓶，再使用一些常用的小刀、小钢锯、热熔胶等制作工具和材料，制作成功了主板电源模块的散热装置，经过试用，效果非常良好。
制作过程
1. 首先，给主板电源模块加装散热片。主板电源模块的表面积不大，使用市售普通的内存散热片就行了，三片就可以，主板电源模块共有6个，而且不在同一直线上。因此，需将其中的一块散热片锯成两半。然后将散热片底部磨平，抹上导热硅脂，粘在主板的电源模块上。由于内存用的铝质散热片比较轻，利用导热硅脂的粘性就可以将之很好固定了。
2. 下面要做的就是散热管道了。根据机箱风扇的直径，将饮料瓶“腰斩”，保留饮料瓶头部备用。剪下的饮料瓶高度应尽可能的小些，将饮料瓶固定在机箱上后，其口部与主板电源模块相垂直才好。
3. 测量一下主板电源模块与机箱的距离，再看一下PVC管，如果是直接拼接的话，做成的管道太长，不利于安装。因此，笔者对这些PVC管与弯头进行了加工，用小钢锯将多余的部分锯掉（塑料制品，很容易加工），尽可能地减少长度。
4. 将饮料瓶的口部剪去，巧的是，饮料瓶口的内径比PVC管的外径略大一些，因此，锯下一截PVC管，缠上一点塑料薄膜或是胶带，塞进饮料瓶口。将另一端抹上PVC管的专用粘合剂，塞进一个弯头内。测量一下主板电源模块与机箱风扇中点的距离，锯下一截PVC管，塞进弯头的另一开口处。再找一个三通管和两个弯头，将它们粘接在一起。弯头两端的距离应与主板电源模块间的距离差不多，为了增加出风量，根据电源模块的位置，笔者还在做好的弯头上钻了几个散热孔，以便于机箱外的冷空气能顺利吹到主板上。最后，将做好的三通与饮料瓶上的弯头相连，一个电源模块专用的散热通道就算完工了。
5. 机箱风扇一般是向外吹风的，这个并不适用于散热通道，因此，需要将机箱散热风扇反过来安装，使之能够向内送风，这样机箱外的冷空气才能进入到机箱内，形成空气对流，加强散热效果。风扇的风向一般在风扇的壳体上可以看到，受主板电源模块与机箱距离的影响，散热风扇只有安装在机箱的外面，好在并不太影响美观。
6. 饮料瓶上并没有螺丝固定孔，因此，只有使用热熔胶固定了（也可以其他的材料代替）。将饮料瓶盖放在机箱散热风扇的位置，调整一下整个装置与主板电源模块的距离，使散热管道开口能覆盖整个电源模块。然后将热熔胶加热，将饮料瓶固定在机箱上。
7. 购买的机箱风扇上一般都有“D”型插头，将之接入主机的电源输出端，再将主板上的其他设备安装好，开机，运行了一段时间，电脑非常稳定，试着将CPU小超了一把，也没有出现异常的现象，而在以前几乎是不可能的，看来安装了这样的散热风管后效果非常明显，再也不用担心高温天气中电脑频繁地死机或重启了。
整个制作是比较简单的，只是显得乱了些，而且这样的设计只是对于笔者的主板而言，无法进行标准化。不同的主板，具有不同的结构，而且大家使用的机箱也是不同的，朋友们应根据自己的情况，DIY一个适合自己主板的散热管道。希望此文能起一个抛砖引玉的作用，引发大家更多的思考。
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